起重机中的滑轮组是起重机起升的重要组成,一般由滚动轴承,滑轮、滑轮轴、滚动轴承隔套组成。滑轮组出现问题,将直接影响正常施工。起重机滑轮轴承容易出现什么问题?
1、起重机超载
起吊重物超载,直接造成起升滑轮部位轴承受力增大,接近或超出所受力范围,这是轴承损坏的最直接原因中国机械网okmao.com。
解决办法:增加超载限制装置。根据载荷表计算轴承最大承受力,当轴承承受的载荷力等于额定力时要发出警报,提示操作人员。
2、滑轮质量问题
钢丝绳直接缠绕在起重机起升滑轮上,物体重量通过钢丝绳和滑轮直接传递给轴承。因此轴承很容易损毁。
解决办法:改变滑轮结构,增大滑轮厚度,更换轴承。
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3、起重机施工中重物在空中不稳定,存在晃动
晃动会导致轴承受力不均,如果此时滑轮还在旋转运动,轴承挡圈承受力显著增大,在这种情况下施工,轴承极易损坏。
解决办法:按照设备使用说明书要求施工,严禁超载,在重物起升和下降的过程中保持重物稳定,避免重物晃动导致轴承受力不均,轴向力增大而损坏。
4.设计偏差
如果选用安全系数偏小或者计算载荷误差大,轴承承受力不能满足实际工作需要。另外对工况不熟悉,也会造成所选用轴承不满足实际工作需要。如果选用各项参数都偏小的轴承,轴承也会过早的损坏。
解决办法:严格控制滑轮质量,改进滑轮生产工艺和严格把关滑轮进厂检验程序,控制滑轮绳槽中心和滑轮中心的平面度符合设计要求。
工程机械施工一般都讲求时效性,时间就是效益,起重机作为一种特殊的机械设备,为了施工过程连续不间断,必须针对以上情况进行分析,解决轴承过早损坏的问题。